Téléphone: +86-137 5102 2384
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Assistance technique
Nous proposons des services techniques de pré-fabrication pour optimiser votre conception en termes de rentabilité et de faisabilité de la production, en minimisant les risques avant la production en série.
Analyse de conception pour la fabricabilité (DFM) pour éliminer les goulots d'étranglement d'assemblage
01
Sélection des composants et recommandations d'approvisionnement alternatif (pour faire face à la volatilité de la chaîne d'approvisionnement)
02
Optimisation de la disposition des schémas/PCB adaptée aux processus de production à haut volume
03
Développement de solutions de test personnalisées alignées sur les exigences de fonctionnalité du produit
04
Capacité de fabrication
Nos lignes de production de pointe garantissent une qualité constante pour les assemblages PCBA complexes et à haute densité, conformément aux normes IPC-A-610 classe 2/3.
Assemblée CMS
01Compatibilité des composants
Prend en charge les composants 01005 ultra-petits, les packages BGA/QFN/CSP et les conceptions à pas fin
02Production à grande vitesse
Équipé de machines pick-and-place avancées (vitesse de placement jusqu'à 150 000 cph)
03Contrôle de qualité
SPI (inspection de la pâte à souder) et AOI (inspection optique automatisée) en ligne, rayons X pour la vérification des joints cachés, MES (Manufacturing Execution System) pour une traçabilité complète du processus
Assemblage DIP et traversant
01Expertise en insertion manuelle
Des techniciens qualifiés gèrent le placement précis de tous les composants axiaux/radiaux traversants, avec des opérations manuelles spécialisées pour les pièces surdimensionnées, irrégulières ou de haute précision qui nécessitent une manipulation méticuleuse.
02Soudure haut de gamme
Soudure à la vague pour réduire l'oxydation et améliorer l'intégrité des joints de soudure, complétée par une soudure manuelle pour les composants complexes et sensibles à la chaleur.
03Objectif applicatif
Idéal pour les alimentations industrielles, les contrôleurs automobiles et les produits nécessitant des connexions mécaniques robustes
Construction de boîtes et intégration de systèmes
Des solutions clé en main, du PCBA aux produits finis, éliminant les tracas liés à la coordination de plusieurs fournisseurs.
01Services de sous-ensemble
Fabrication de faisceaux de câbles personnalisés, assemblage de boîtiers, dissipateur thermique et intégration matérielle
02Processus de post-production
Étiquetage des produits, conception d'emballages personnalisés, entreposage des produits finis et coordination logistique
03Assistance de bout en bout
De l'approvisionnement en composants aux appareils prêts à être expédiés, adaptés à vos besoins en termes de volume et de délais
Trouver des solutions, pas seulement des fournisseurs
Si vous êtes intéressé par nos services ou si vous recherchez des solutions OEM et PCBA personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter. Nous sommes impatients d'établir des partenariats commerciaux fructueux avec vous.
Partagez vos besoins, obtenez un devis gratuit
Capacités de test et d’assurance qualité
Un système de gestion de la qualité à cycle complet garantit que chaque unité PCBA répond à vos exigences de performance et de conformité.
Conformité du système qualité
Procédures opérationnelles standard (SOP) pour chaque produit, traçabilité activée par MES
SOP et MES
Tests en cours
IQC, AOI, inspection aux rayons X, View-Inspection et ICT (In-Circuit Test) pour la détection des défauts en temps réel
Contrôle qualité entrant (IQC)
Vérification des lots de composants, tests de conformité RoHS/REACH et contrôles ponctuels des propriétés électriques
Zone d'intérêt
Le système d’inspection optique automatisée (AOI) scanne les assemblages pour détecter rapidement et avec précision les défauts de soudure, les problèmes de composants et les erreurs d’assemblage.
Radiographie
Le système d'inspection aux rayons X inspecte les joints de soudure cachés, les BGA, les QFN et les structures internes pour garantir une production PCBA fiable et de haute qualité.
Vue-Inspection
L’inspection visuelle manuelle constitue une étape clé du contrôle qualité pour garantir une apparence et un assemblage impeccables du produit.
Validation fonctionnelle
Montages FCT (Functional Circuit Test) personnalisés, programmation du micrologiciel (protocoles ICP/ISP/JTAG), tests de rodage et tests de fiabilité environnementale (température/humidité/vibration)
Services à valeur ajoutée
Au-delà de la fabrication, nous fournissons un soutien sur mesure pour rationaliser votre chaîne d’approvisionnement et accélérer la mise sur le marché.
01
Gestion de la chaîne d'approvisionnement
Approvisionnement en composants, inventaire en consignation et stockage de matériaux à long délai de livraison
02
Prototypage rapide
Production de prototypes en faible volume avec un délai d'exécution rapide (3 à 5 jours) pour l'itération du produit
03
Aide à la certification
Prise en charge de la documentation pour la conformité des produits UL/CE/FCC
04
Support technique après-vente
Analyse des défaillances après la production de masse et recommandations d'optimisation des processus
